側(cè)式注塑機(jī)常見的問題有哪些？比如鎖模故障、調(diào)模故障、注射故障，今天我們就來講講鎖模故障及出來方法。

一：側(cè)式注塑機(jī)不鎖模

處理方法：

1、檢查側(cè)式注塑機(jī)安全門前行程開關(guān)，并修復(fù)。

2、檢查電箱內(nèi)24V5A電源，換保險(xiǎn)及電源盒。

3、檢查閥芯是否卡住，清洗閥芯。

4、檢查I/O板是否有輸出，電磁閥是否帶電。

5、檢查液壓安全開關(guān)是否壓合，機(jī)械鎖桿擋板是否打開。

二：側(cè)式注塑機(jī)開合模機(jī)絞響

處理方法：

1、檢查潤滑油管是否斷開，若是的話，必須重新接好油管。

2、潤滑油油量小，加大潤滑油量，建議50模打油一次或用手動加足潤滑油。

3、鎖模力大，檢查模具是否需大鎖模力，調(diào)低鎖模力。

4、放大板電流調(diào)亂，檢查電流參數(shù)是否符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，重新調(diào)整電流值。

5、平行度超差，用百分表檢查頭二板平行度是否大于驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);調(diào)平行度。

三：等幾秒鐘才開模

處理方法：

1、起動速度慢，檢查螺絲阻尼是否過大，調(diào)小螺絲阻尼孔。

2、阻尼螺絲釘中間孔太大，檢查Y孔螺絲阻尼是否過大，換中心孔細(xì)的阻尼釘。

四：側(cè)式注塑機(jī)模爬行

處理方法：

1、二板導(dǎo)軌及哥林柱磨損大，檢查二板導(dǎo)軌及哥林柱，更換二板銅套，哥林柱，加注潤滑油。

2、模速度壓力調(diào)整不當(dāng)，設(shè)定流量20，壓力99時鎖模二板不應(yīng)爬行，調(diào)節(jié)流量比例閥孔，或先導(dǎo)閥孔，調(diào)整比例閥線性電流值。

3、管道及油缸中有空氣，排氣。